蒸汽老化試驗箱的測試需嚴格遵循對應行業標準，核心分為飽和蒸汽與不飽和蒸汽兩種測試模式，不同模式的測試要求差異顯著，以下是簡化后的關鍵要點梳理。

一、核心適用標準

不同行業需匹配對應的國際、國內標準，確保測試結果有效：

• 電子電器行業：主要遵循 GB/T 2423.39（飽和高壓蒸汽）、GB/T 2423.40（未飽和高壓蒸汽）、IEC 60068-2-66 等；

• 汽車行業：參考 ISO 16750、GB/T 28046 中濕熱老化相關要求；

• 通用材料（塑料/金屬）：可遵循 ASTM G44、ISO 4892-2 配套蒸汽老化測試要求。

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二、飽和蒸汽測試核心要求

適用于模擬高溫高濕環境，測試要求聚焦“溫壓同步控制"：

1. 蒸汽狀態：相對濕度≈100%，確保蒸汽與水處于動態平衡；

2. 溫壓參數：溫度與壓力強相關，常見工況為 100℃（標準大氣壓）、121℃（0.1MPa），溫度精度需控制在±0.5℃，壓力精度±0.01MPa；

3. 試驗周期：多為 24-100h，用于快速加速老化驗證；

4. 適用場景：濕熱工況產品（如鍋爐周邊部件、醫療消毒器械）。

三、不飽和蒸汽測試核心要求

貼近自然濕熱環境，測試要求側重“溫濕度獨立調控"：

1. 蒸汽狀態：相對濕度 50%-90% 可調，通過飽和蒸汽與干燥空氣混合實現；

2. 溫濕參數：溫度 40℃-150℃ 可調，溫度精度±0.5℃，濕度精度±2%RH，溫濕度獨立控制不綁定；

3. 試驗周期：可長達 100-1000h，適合長期穩定性測試；

4. 適用場景：常規環境產品（如電子電器、汽車內飾、戶外塑料制品）。

四、關鍵注意事項

1. 需根據產品實際使用環境選擇測試模式，避免因模式錯配導致測試結果失真；

2. 測試前需校準設備的溫濕度、壓力傳感器，確保參數精準；

3. 樣品放置需避免遮擋蒸汽循環，保證測試環境均勻性。